摘要
工智道系統和MES系統相比到底有哪些異同？這是客戶經常問到的問題。
本文從功能、定位、用戶、數據結構和發展趨勢等方面進行了比較，可以看出，二者在這些層面都有巨大的區別，可以說是不同時代對不同問題給出的不同答案。
相比傳統MES系統，工智道系統可以看做是在新時代、新技術、新生態條件下，面向當前化工企業管理的新視角、新需求和新趨勢，為化工企業數字化轉型提供的“工業互聯網”版解決方案。
PART 1
系統功能
工智道系統功能和傳統MES系統功能范圍只有少數功能點有所重合，但是其目的和出發點也不一樣。
1.1 ?MES系統功能
（1）《ANSI/ISA-95.00.01-2000 Enterprise-Control System Integration Part I: Models and Terminology》，系統功能包括：①訂單處理；②生產計劃；③生產控制；④物料和能源控制；⑤采購；⑥質量保證；⑦產品庫存控制；⑧產品成本核算；⑨產品配送管理；⑩維護管理。
（2）《SJ/T 11666.15-2016 制造執行系統（MES）規范 第15部分：化工行業制造執行系統軟件功能》，系統功能包括：①計劃排產；②生產調度；③工藝管理；④操作管理；⑤物料管理：⑥能源管理；⑦生產統計；⑧設備管理；⑨質量管理；⑩績效管理。
（3）《化工生產執行系統MES》（化學工業出版社 2006），系統功能包括：①數據集成平臺；②裝置生產管理；③罐區管理；④生產計劃管理；⑤公用工程管理；⑥統計平衡。
1.2 工智道系統功能
?
PART 2
產品定位
2.1 MES系統
MES起源于離散制造業，以產品質量、準時交貨、設備利用、流程控制等作為管理的目標，是ERP系統從資源計劃向執行層面的延伸。
MES系統解決的是生產過程中各個環節的數據集成、信息傳遞問題，核心是對生產活動、物料、產品、工藝和設備等“物”和相關信息的管理，更聚焦于生產目標的實現和效率的提高。
2.2 工智道系統
工智道專門面向流程行業需求，結合化工行業的管理特殊性，綜合了多重專業化復雜場景和現場的標準化要求，主要管理對象是人、裝備、行為合規，提供的是綜合的解決方案。
工智道系統解決的是生產管理中人的行為規范、業務流程數字化和對人能力的輔助和提高問題，核心是對生產過程中 “人”的活動和行為及這些活動產生的數據進行的管理，其范圍不局限在生產，還包括了安全、合規、績效等方面。
工智道系統價值主要體現在以下幾個方面：
?
PART 3
面向用戶
MES系統面向的用戶是生產調度崗位、生產技術崗位、設備資產管理崗位、運行管理崗位、質量管理崗位、物料和物流管理崗位等用戶。
工智道系統面向的是從現場運行操作人員、各級技術人員、到各級生產管理崗位、專業管理崗位等用戶。
?
PART 4
數據結構
MES系統接入的是生產系統和現場儀表反饋的各類生產數據，具有來源單一、類型單調、頻率穩定、需求明確的特點。
工智道系統除了接入生產數據外，還處理大量管理工作中的業務數據，具有多源異構的特征，來源復雜、類型多變、頻率不固定、需求靈活的特點。
?
PART 5
發展趨勢
MES系統起源于1995年制定的ISA 95標準，由于當時信息工業基礎設施、網絡條件、IT技術等相對初級，其功能設計和實現方式受到很大制約。隨著化工企業計劃調度類應用的完善，近20年來MES系統的發展變化并不顯著。
工智道系統大量應用了近幾年來工業互聯網、移動互聯網及相關IT技術，并隨著技術的快速發展不斷迭代，迎合了現代企業管理需求現場化、扁平化的特征，以及未來借助萬物互聯和大量復合場景實現跨專業、跨部門、跨層級融合的發展趨勢。
