29 ●April ● 2019 上海
隨著數字化、智能化時代的到來，在日趨激烈的市場競爭環境下，如何通過數字化轉型升級，提升企業競爭力已經成為眾多化工生產企業面臨的一個課題。關于“化工行業數字化工廠建設的路徑和策略”問題，之前已經做過探討，不再贅述，本文主要結合工智道系統在眾多化工生產企業數字化工廠建設過程中的一些實施經驗，探討一下如何實現信息化系統和生產管理工作有效融合，保障信息化系統在企業落地生根。
基礎數據整理和錄入
在各個企業的實施過程中，不管管理多先進，由于傳統管理模式先天存在的數據斷層、專業之間的隔閡等情況，各企業均不同程度存在數據不一致的情況，因此，數字化工廠的數據初始化也是一個實施方和企業共同梳理管理流程、信息歸集和匯總數據清理過程，數據初始化的過程也是一個管理水平提高的過程。
管理制度規范和固化
信息化系統上線前，企業的管理制度標準往往高于實際，在實際工作的執行過程中，人和人、部門和部門、裝置和裝置之間往往還會產生不同的解讀，出現執行偏差、標準異化等問題，出現形似神非的情況，但此類問題傳統管理模式下很難表現出來。工智道數字化工廠建設的第二步就是要逐步將企業的管理制度固化到信息化系統內，讓不同的人員在處理同樣的業務時，能夠自動按照規定的流程進行，用流程來管人理事，提高管理效率、降低管理成本。
數據挖掘與利用
基于互聯網的現代信息技術，使數字化企業具備了數據全局共享、業務全程透明的特征，基于傳統的紙質的各種數據得到了綜合的高效利用，員工日常工作通過系統設定好的模板和流程進行，相關的數據自然實現標準化和結構化，實際業務的過程信息匯集到企業的數據中心，自動關聯到安全、設備等各專業的管理臺賬，節省了技術管理人員耗費在數據搜集歸類上的大量精力，并使企業能夠更高效的完成實時、全面、系統的數據挖掘和利用。提高了人和系統的緊密結合程度。
體系構建
依賴于工智道數字化工廠的頂層設計，各個功能模塊之間相互打通，形成完整的管理體系，通過各個功能模塊的上線運行，將各部門、各崗位人員的工作接入工智道系統后，企業自然而然完成了管理體系的構建和標準落地。避免出現標準體系建設和實際生產工作油水分離的情況。
1.熟悉化工生產相關的國家、地方法律法規和標準規范
首先要滿足國家、地方的法規和標準，同時，要能夠根據企業的管理制度進行靈活調整。
2.具有化工生產管理經驗和軟件開發能力
軟件只是工具，實際的精髓在于融入在軟件開發過程中的管理思想。這就要求產品設計人員要深入了解化工生產管理，能夠理解企業需求，和研發人員一起完成生產管理工作的軟件實現。
3.具備快速迭代和響應能力
當前數字化工廠的建設工作還處于探索期，軟件功能需要結合現場的實際使用情況不斷迭代升級，以便更好地融入用戶的實際工作，提高工作效率。同時，對于現場使用過程中出現的問題要能夠快速響應，提高用戶滿意度。
總結
化工行業數字化工廠建設這條路不好走，但是我們一直在持續努力，不斷進步，也希望工智道系統能持續融入更多行業經驗，不斷優化提升，真正能切實地和實際生產管理工作相融合，在企業實現落地生根。
